Tantal-CNC-Drehteile? Drehen wir – präzise und sicher

Tantal ist selten, teuer und anspruchsvoll in der Bearbeitung. Umso wichtiger, dass Sie einen Fertigungspartner haben, der weiß, was er tut. Die Torlopp GmbH fertigt für Sie passgenaue CNC-Frästeile und CNC-Drehteile aus Tantal – wirtschaftlich, präzise und in reproduzierbar hoher Qualität. Schrauben, Verbindungselemente und mehr. Ob Kleinserie oder Großauftrag: Wir liefern, was Sie brauchen.

Tantal drehen? Klingt einfacher, als es ist.

Wer schon einmal versucht hat, Tantal auf einer CNC-Drehmaschine zu bearbeiten, weiß: Das Material ist nicht nur weich und zäh, sondern auch widerspenstig. Es neigt zum Schmieren, Fräsen kann zur Materialverklebung führen, Schleifen ist nahezu unmöglich – und Fehleinstellungen sind teuer. Denn Ausschuss aus Tantal kostet richtig Geld.

Typische Herausforderungen bei der Bearbeitung:

• Werkzeuge fressen sich fest oder brechen
• Oberflächen werden nicht glatt genug
• Teile verziehen sich durch falsche Kühlstrategie
• Maßhaltigkeit leidet unter Schwingungen oder zu hohem Druck
• Gesundheitliche Risiken durch feine Stäube, wenn nicht richtig abgesaugt wird

Kurz: Tantal fordert alles – Maschine, Werkzeug, Mensch.

Die Herausforderung Tantal: Warum nicht jeder Fertiger diesen Werkstoff beherrscht

Die Zerspanung von Tantal stellt selbst erfahrene Fertigungsbetriebe vor erhebliche Herausforderungen:

• Extreme Materialfestigkeit: Tantal vereint die Bearbeitungsschwierigkeiten von Kupfer mit der Härte von Titan – eine Kombination, die Standardwerkzeuge schnell an ihre Grenzen bringt.
• Hohe Zähigkeit: Besonders geglühtes Tantal neigt zum „Kleben“ an Werkzeugen, was zu Verklemmen, Reißen und Festfressen führen kann.
• Spezielle Schmierung erforderlich: Die Bearbeitung von Tantal erfordert besondere Schmiermittel und Kühlstrategien, da konventionelle Kühlmittel nicht ausreichend wirksam sind.
• Präzise Schnittdaten notwendig: Zu geringe Schnittgeschwindigkeiten führen zum Materialriss, zu hohe Geschwindigkeiten können übermäßige Wärmeentwicklung verursachen.
• Materialkosten: Der hohe Materialwert von Tantal erfordert eine fehlerfreie Fertigung ohne Ausschuss.

Viele Anbieter scheuen diese Komplexität – oder liefern unbefriedigende Ergebnisse mit minderwertiger Oberflächengüte und unzureichender Maßhaltigkeit.

Warum Sie mit Ihrem Tantal-Auftrag bei uns richtig sind

Wir lieben Sonderwerkstoffe. Tantal ist für uns kein Exot, sondern Teil des Tagesgeschäfts. Als Hersteller zerspanen wir Tantal seit Jahren nach höchsten Anforderungen – auch in sensiblen Branchen wie Chemie, Medizintechnik und Luftfahrt. Von großen Bauteilen bis hin zu Schrauben oder Muttern.

Unsere Fertigung ist auf anspruchsvolle Metalle ausgelegt – inklusive Kühlung, Schmierung, Werkzeugwahl und perfekter Prozesskontrolle.

Unsere spezialisierte Fertigungstechnik für Tantal

• Optimierte Schnittparameter: Unsere Erfahrung zeigt, welche Vorschübe, Schnittgeschwindigkeiten und Zustellungen bei Tantal funktionieren. Wir arbeiten mit präzise abgestimmten Drehgeschwindigkeiten im Bereich von 25-35 m/min und speziellen Vorschüben von 0,02-0,1 mm/U, je nach Bauteilanforderung.
• Hochspezialisierte Werkzeuge: Einsatz von unbeschichteten Hartmetallwerkzeugen mit hochpositivem Spanwinkel, speziell für die Tantal-Bearbeitung ausgewählt, für einen reibungsarmen Schnitt.
• Prozesssichere Kühlung: Tantal wird bei uns nass bearbeitet – mit Spezialschmiermitteln, die Schmierung und Wärmeabfuhr gleichzeitig gewährleisten.
• Stabile Bearbeitungsprozesse: Unsere CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren bieten höchste Steifigkeit für schwingungsfreie Zerspanung – entscheidend für die Bearbeitung von Tantal.
• Materialexpertise: Umfassende Erfahrung in der Verarbeitung von ungeglühtem und geglühtem Tantal mit angepassten Bearbeitungsstrategien.

Unsere Leistungen für Ihre Tantal-Bauteile

• Fertigung von Tantal-Drehteilen mit Durchmessern von 1 bis 250 mm und Längen bis 1.500 mm
• Losgrößen von Einzelstücken bis zu Kleinserien
• Hochpräzise Bearbeitung mit engsten Toleranzen bis h6
• Feine Oberflächengüten auch bei dünnwandigen Komponenten
• Komplexe Innen- und Außenkonturen durch modernste CNC-Technik
• Ergänzende Bearbeitungsschritte wie Bohren, Gewinden, Senken und Schleifen